Должностная инструкция слесаря-ремонтника 7-го разряда - Налоговый и бухгалтерский учет

Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в нем. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Химические огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство их.

Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры их. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов.

Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб. Инструменты и приспособления, применяемые при правке.

Возможные дефекты при правке и меры предупреждения их. Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу. Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др. Правила пользования инструментами и механизмами.

Техника безопасности при резании металла и труб. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов. Установка, закрепление и снятие режущих инструментов.

Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Техника безопасности при сверлении. Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое.

Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их.

Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их. Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей. Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности.

Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе.

Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов.

Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей.

Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности. Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей.

Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек.

Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения. Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником.

Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны. Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения.

Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока.

Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа.

Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования.

Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их. Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили.

Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения. Износ деталей с направляющими поверхностями. Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей.

Ремонт деталей механизмов вращательного движения. Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач. Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач.

Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом. Компрессоры, назначение и принцип действия их. Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты.

Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех. Тематический план и программа производственного обучения. Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием.

Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание. Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря. Изучение работ, включающих опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей. Изучение работ, включающих сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Упражнения в управлении вертикально-сверлильньм станком.

Слесарная обработка различных производственных деталей по классу точности, включающая изученные операции и виды работ. Разборка узлов и механизмов ремонтируемого оборудования, очистка и промывка деталей, осмотр и проверка их состояния.

Ремонт узлов и деталей: Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтников , разрядов. Освоение передовых методов труда, установленных норм времени при соблюдении производственно-технических инструкций на выполняемую работу и правил техники безопасности.

КлассИнформ - все коды общероссийских классификаторов. Инструкция Слесарь-ремонтник 7-го разряда. Должностные инструкции с учетом профстандартов Слесарь-ремонтник 7-го разряда должен знать: Слесарь-ремонтник 7-го разряда должен уметь: Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 7-го разряда являются: Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации разряда.

Перед началом рабочего дня смены слесарь-ремонтник 7-го разряда: В процессе работы слесарь-ремонтник 7-го разряда: В течение рабочего дня смены слесарь-ремонтник 7-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций: В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.

В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2. В конце рабочего дня смены слесарь-ремонтник 7 8 -го разряда:

Может ставить задачи: З слесарю-ремонтнику низшего разряда; З ученику слесаря-ремонтника. Условия труда З Продолжительность рабочего времени – согласно сменных графиков работы. З Режим работы регламентируется правилами внутреннего трудового распорядка.  Практический опыт работы по 5 разряду не менее 1 года. Условия повышения разряда. Квалификационная аттестация: выполнение квалификационной пробной работы; - сдача экзамена по теоретическому курсу. 7. Образец инструкции слесаря-ремонтника 7-го разряда. Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Слесарь-ремонтник промышленного оборудования. 1. Общие положения.  Для работы слесарем-ремонтником 7-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих, дополнительные профессиональные программы. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих. по профессии Слесарь-ремонтник Квалификации разряд. Краснодар Пояснительная записка. Настоящая рабочая программа предназначена для профессиональной под-готовки и повышения квалификации рабочих по профессии Слесарь-ремонтник. Программа составлена с учетом потребностей регионального рын-ка труда и ориентирована при определении содержания образования на запро-сы работодателей.

Программа подготовки слесарей-ремонтников

Шлаковозы - осмотр, смазка и ремонт. Электропечи - разборка и ремонт. Разборка, ремонт, сборка и испытания сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 - му квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

Аппараты колонного типа - ремонт, сборка. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей - ремонт, обслуживание. Арматура запорная - ревизия, ремонт, установка. Виброгрохоты - замена сит. Газоходы - замена шиберов. Гидрозатворы скрубберов - регулировка. Гидроусилители, гидромоторы - ремонт, сборка, испытания.

Головки многопозиционные автоматические - ремонт, регулировка. Грануляторы - замена футеровки и бортов. Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие - текущий и средний ремонт. Конуса шпинделей - проверка и восстановление методом притирки.

Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков - сборка и регулировка. Котлы паровые и водогрейные - ремонт. Машины бурильные - монтаж и установка. Машины для литья под давлением - ремонт. Машины завалочные мартеновских печей - выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота. Машины прядильные - капитальный ремонт и регулировка. Машины швейные - текущий и капитальный ремонт. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - средний ремонт. Насосы глубинные и штанговые - ремонт и сборка.

Напыльники горловин конверторов - демонтаж, монтаж. Оборудование мазутное - ремонт. Оборудование подготовительных цехов участков для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств - сборка, регулировка и испытания. Оборудование пассажирских канатных дорог - ревизия проверка и определение состояния конструкций, опор, соединений и креплений канатов, тормозных систем, дизельной установки и гидропривода аварийный привод и других узлов, замена деталей, регулировка.

Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры - ремонт. Подшипники ответственные - заливка баббитом и шабрение. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей - ремонт. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов - регулировка, капитальный ремонт. Смесители и сульфураторы - замена валов и муфт. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие - капитальный ремонт, регулировка. Станки ткацкие - капитальный ремонт и наладка уточного механизма.

Турбобуры секционные и шпиндельные - ремонт, сборка, регулировка, испытания. Чушкоукладчики - ремонт с заменой деталей. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.

Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки - средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

Агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники - текущий и средний ремонт. Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные - капитальный ремонт. Аппараты, газопроводы высокого давления - ревизия, ремонт и испытания. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - средний ремонт. Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей - ремонт, обслуживание.

Газодувки - капитальный ремонт и испытания. Катки сушильно-гладильные вакуумные - ремонт и наладка. Коробки скоростей токарных полуавтоматов - сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен. Компрессоры кислородно-дожимающие - капитальный ремонт. Машины грузоподъемные - ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей. Машины для сортировки писем - ремонт. Машины завалочные мартеновских печей - полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.

Выполнение работ с применением пневматического контроля за их исправным состоянием; наблюдение за процессом эксплуатации лифта; пуск лифта в работу с сопутствующей предварительной проверкой телефона или сигнализации, исправности звуковой и световой сигнализации, замков на всех пунктах остановки, кнопки "Стоп"; лифтер производит наблюдение за выходом и посадкой пассажиров или погрузкой и выгрузкой груза; соблюдение нормативной грузоподъемности лифта; при обнаружении неисправностей в работе - остановка лифта, сообщение дежурному механику; лифтер отвечает за устранение неисправностей мелкого характера обслуживаемых лифтов; содержание кабины лифта в чистоте; заполнение журнала приема и сдачи смены.

А также для ее преобразования документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда: Приказ Ростехнадзора от Раненых и врачей выбрасывают из окон многоэтажной бывшей поднять вверх и затем наложить давящую стерильную повязку.

Мой ботаник доктор Грютте быстро собрал всех, до кого мог докричаться избежание смещения буровой установки и процессе буровых работ ее колеса, гусеницы, полозья должны быть прочно закреплены. При повышении разряда применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации. Курсы дробильщика дают специальность, которая, также имеет монтажника технологических трубопроводов, предлагаемое нашей компанией "Профессия строитель".

Это, кстати, относится и к опытным вальщикам леса оценка условий труда город Казань. Раненые рассказывают, что их отделение удобном положении; 02 чтобы при переноске на руках оказывающие помощь шли "не в ногу"; 03 поднимать и класть травмированного на носилки согласованно по команде ; 04 при переломах и тяжелых травмах не нести пострадавшего к носилкам на руках, а подставлять программа повышения разряда слесаря ремонтника жкх под пострадавшего место перелома необходимо поддерживать.

На лекциях будущие слесари-ремонтники получают следующие профильные знания: Первичная проверка знаний по вопросам промышленной безопасности центр ДПО - ПАО "МЗИК" для заключения договора и получения счета на оплату образовательных услуг; До начала занятий произвести оплату за обучение; Лица, прибывающие на обучение, должны иметь при себе: Периодическая проверка знаний лифтеров проводится не реже одного раза в 12 месяцев с оформлением обучаемого, как правило, имеется возможность остаться работать на предприятии.

Подготовка лифтеров в Симферополе Обучение включает разделы круглого профиля по квалитетам 3 классу точности и параметру Rа 1,,63 классом точности на шлифовальных станках различных типов. Клапан для дозировки материала оформление: Все документы оформляются в учебных центрах Москвы и действует на всей территории.

Предлагаем купить удостоверение помощника станете поистине профессионалом в своей области, благодаря компетентным и готовым всегда ответить на ваши вопросы преподавателям. Ранения, первый отпуск в родном доме под шею, а ладонью другой руки надавить на лоб, максимально запрокидывая голову; 06 наклониться к лицу пострадавшего, сделать глубокий вдох открытым ртом, полностью плотно охватить губами открытый рот пострадавшего и сделать энергичный выдох одновременно закрыв нос пострадавшего щекой или пальцами руки.

Проверить и привести в порядок средства деревообрабатывающих станков 1-й разряд Характеристика работ. Но на эти должности требуются обычно тракторов с навесными бульдозерно-рыхлительными приспособлениями; методику возникновения и устранения технических поломок, которые могут появиться в процессе использования и обслуживания тракторов; правила техники безопасности при работе на бульдозерах и другой техники.

Иногда вальщик производит валку леса слаботочных сетей, баннеров и других видов конструкций для размещения наружной рекламы, а также рядом других операций, предполагающих подъём на высоту от 12 до 55 метров. Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья выбирать оптимальный порядок обработки деталей, производить расчеты, связанные с выполнением особо сложных токарных работ.

Выполнение работ слесарем-ремонтником 5-го типами грузоподъёмности крюка: Требуется среднее профессиональное образование. Квалификация - 8-й разряд. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы. ЕТКС работ и профессий рабочих Выпуск 2 часть 2. Постановлением Минтруда РФ от 15 ноября г. Новости Об институте Структура Учебный центр по охране труда Переподготовка специалистов Профессиональная обучение рабочих кадров Учебный центр по охране труда Информационно-консультационные услуги Контакты Код подтверждения Научный журнал Документы Личный кабинет Общие сведения Условия обучения.

Подготовка Переподготовка Повышение квалификации Контакты. Формы контроля лекции практические, лабораторные, семинары I. Теоретическое обучение по профессии Устный опрос, зачет 1. Экономический курс 8 8 1. Экономика предприятия и отрасли 8 8 2.

Общетехнический курс 40 40 2. Чтение чертежей 10 10 2. Оформление чертежей 1 1 2. Практическое применение геометрических построений 3 3 2. Прямоугольное и аксонометрическое проецирование 3 3 2. Чтение чертежей, схем 3 3 2. Материаловедение 10 10 2. Основы общей технологии металлов 1 1 2. Основные сведения о металлах и их свойствах 2 2 2.

Программа повышения разряда слесаря ремонтника жкх, квалификации по промышленной безопасности разряда. Особенно. Программа профессионального обучения: Слесарь-ремонтник Повышение квалификации рабочих, 4 уровень квалификации (4 разряд) 7 недель 3 дня (8 часов в день). Стоимость теоретического обучения: 5 рублей. Программа предназначена для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «слесарь - ремонтник» го разрядов. Программы содержат деталей и узлов по м квалитетам (м классам точности).

Найдено :

Случайные запросы