НАКС НГДО и другие группы технических устройств

Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте рабочие параметры объектов,. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Насосы, компрессоры и др. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.

Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе. Машины для литья стали и цветных металлов. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до.

Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. Оборудование аммиачных холодильных установок. Компрессорное и насосное оборудование. Цистерны, контейнеры бочки , баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.

Трубопроводная арматура и предохранительные устройства. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов. Технические устройства для горнодобывающих и горнообогатительных производств и подземных объектов. Оборудование для транспортировки опасных. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных.

Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в.

Подъемно- транспортное оборудование ПТО. Краны - трубоукладчики 3. Краны - манипуляторы 4. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали Цепи для подъемно-транспортного оборудования Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа 4.

Арматура и предохранительные устройства 5. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения 2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов 3.

Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов 4. Емкостные и проточные водонагреватели 6. Аппараты и печи 7. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций НПС , обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте 2.

Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций НПС , обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации 3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте 6.

Виды сварки способ сварки наплавки: РД - Ручная дуговая сварка покрытыми электродами;. РАД - Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;. Г - Газовая сварка;. РДН - Ручная дуговая н аплавка покрытыми электродами;. РДВ - ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;. МП - Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;.

КТС - Контактная точечная сварка;. КСО - контактная стыковая сварка оплавлением;. МФ - механизированная сварка под флюсом;.

МПГ - механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;. МПС - механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой;.

производственная аттестация технологий сварки, аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства. Понедельник, , Главная Регистрация Вход RSS.  технических устройств опасных производственных объектов, на которые производится аттестация технологий сварки (наплавки). Группа технических устройств. Группы технических устройств НАКС. Любой производственный процесс требует наличия квалифицированных специалистов. Кроме профессионального обучения, в ряде специальностей необходимо проходить дополнительную аттестацию. Связано с тем, что часть работ проводится рядом или непосредственно на территории, где располагается технически опасные устройства.  Кто может и должен проходить аттестацию. Аттестовываться должны работники опасного объекта (подконтролен Ростехнадзору), на котором предполагается проводить или проходят монтажные операции. Специалистам, в соответствии с нормами, присвоены определенные уровни НАКС: Вид аттестации напрямую зависит от отрасли промышленности. * Материалы подготовлены Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) с участием специалистов: Н.П. Алё-шин, В.Ф. Лукьянов, Н.П. Четверик, А.С. Орлов, А.И. Прилуцкий, А.Н. Жабин, А.Н. Жмотов, В.В. Шефель, В.И. Беспалов, В.Н. Бродягин, С.В. Головин, В.Г. Гребенчук, С.А. Курланов, Н.Д. Курносова, Р.Д. Кузеев, Ю.Г. Людмирский, В.В. Маркин  технических устройств опасных производственных объектов. Для металлических материалов. РД ().

Аттестация сварочных технологий / Документы

Обновлен график специальной подготовки и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Перечень групп опасных технических устройств Группа опасных технических устройств Перечень входящих в группу технических устройств ПТО Подъемно- транспортное оборудование 1.

Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали. Цепи для подъемно-транспортного оборудования. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования. КО Котельное оборудование 1. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа. Арматура и предохранительные устройства. Металлические конструкции для котельного оборудования.

ГО Газовое оборудование 1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов. Емкостные и проточные водонагреватели. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства. НГДО Нефтегазо- добывающее оборудование 1. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией 8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

В заключении обязательно указываются фактическое место проведения аттестации место сварки КСС и наименование территориального органа Ростехнадзора, уведомленного о проведении аттестации. В случае применения технологии при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции разных технических устройств, в том числе из различных групп технических устройств, допускается оформление одного заключения в случае совпадения всех параметров и критериев однотипности при соблюдении условий, установленных п.

При аттестации технологии, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств из разных групп технических устройств, сварка и контроль качества которых регламентируются различными НД, допускается оформление одного заключения при соблюдении условий, установленных п.

Область распространения аттестации технологии сварки устанавливается по каждой группе технических устройств отдельно. Ответственность за правильную оценку результатов производственной аттестации несет руководитель АЦ, проводящего аттестацию. Если аттестационной комиссией установлено, что организация-заявитель по каким-либо признакам не удовлетворяет требованиям, необходимым для производственной аттестации технологии, а также в случае получения итоговых отрицательных результатов контроля КСС АЦ оформляет соответствующее отрицательное заключение с указанием мотивированной причины отказа в оформлении положительного заключения.

Сроки повторной аттестации устанавливает аттестационная комиссия АЦ совместно с организацией-заявителем. Заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованных технологий должно содержать следующие сведения: Форма и порядок заполнения заключения о готовности организации-заявителя к использованию аттестованных технологий с приложениями определяются методическими документами САСв.

На основании проведенной экспертизы представленных АЦ документов в НАКС оформляется свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии. В случае несоответствия полученных документов требованиям РД и других нормативных и методических документов САСв возможен отказ в выдаче свидетельства. Методические материалы, разъясняющие порядок формирования и унифицирующие содержание документации, оформляемой в процессе проведения производственной аттестации технологий сварки наплавки , а также необходимая справочная информация приведены в приложении 4.

В скобках указано условное обозначение процессов по ISO Обозначение групп материалов свариваемых деталей. Рекомен- дованы настоящим документом. В соответ- ствии с РД Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более МПа. Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше до МПа.

Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше МПа. Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса. Двухслойный плакированный металл с основным слоем из сталей групп 1 или 2 и плакирующим слоем из сталей групп 7 или 9 или из сплавов группы Двухслойный металл с основным слоем из сталей группы 1 и плакирующим слоем из меди или ее сплавов группа Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей групп 7 или 9.

Обозначение групп материалов свариваемых деталей по РД приводится для справки, их применение при оформлении заключений не рекомендуется. Медь и ее сплавы. Алюминий и его сплавы. Чистый алюминий и алюминиево- марганцевые сплавы М Нетермо- упрочняемые алюминиево- магниевые сплавы М Термо- упрочняемые алюминиевые сплавы М Область распространения результатов аттестации в зависимости от вида покрытия электродов, использованных при выполнении КСС. Область распространения результатов аттестации в зависимости от номинального радиуса кривизны КСС из труб и листов.

Радиус кривизны R КСС по наружной поверхности , мм. От 0,5 R до 12,5 включительно. Максимальный размер радиуса кривизны ограничивается в соответствии с требованиями НД. Допускается при определении области распространения вместо приведенных в таблице диапазонов применять диапазон, определяемый соотношением от 0,5 R до 4 R включительно. Область распространения результатов аттестации в зависимости от номинальной толщины деталей КСС из труб и листов.

Номинальная толщина КСС S , мм. От 0,5 S до 3 включительно. Допускается при определении области распространения вместо приведенных в таблице диапазонов применять диапазон, определяемый соотношениями: Область распространения результатов аттестации в зависимости от номинального диаметра стержня КСС из стержневого и проволочного арматурного проката.

Номинальный диаметр КСС d , мм. От d до 6 включительно. От d до 40 включительно. Область распространения аттестации в зависимости от номинального угла разделки кромок КСС. Угол разделки кромок с каждой стороны или с одной из сторон, град. Область распространения результатов аттестации в зависимости от типа сварного соединения. Область распространения аттестации в зависимости от вида КСС.

Область распространения результатов аттестации в зависимости от типа КСС из стержневого и проволочного арматурного проката. Контроль- ное сварное соеди- нение. РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами. РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами ванная сварка. МФ - механизированная сварка под флюсом.

МФ - механизированная сварка под флюсом ванная сварка. МП - механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МПС - механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой. МСОД - механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.

КСО - контактная стыковая сварка оплавлением. Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена. После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена , обычно это занимает не более нескольких минут. Приносим извинения за вынужденное неудобство. Если денежные средства были списаны, но текст оплаченного документа предоставлен не был, обратитесь к нам за помощью: Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.

В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа. Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз. Если ошибка повторяется, напишите нам на spp cntd. Рекомендации по применению РД Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов Название документа: Рекомендации по применению РД Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов Принявший орган: Документы системы аттестации сварочного производства на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору САСв Ростехнадзора.

Таблица 3 Диапазон номинальных диаметров, мм Индекс однотипности по диаметру До 6 включительно 1 Свыше 6 до 40 включительно 2 Свыше 40 3 Примечание. Таблица 4 Диапазон толщин, мм Индекс однотипности по толщине До 50 включительно 1 Свыше 50 до 85 включительно 2 Свыше 85 до включительно 3 Свыше 4 2. Таблица 5 Диапазон толщин, мм Индекс однотипности по толщине До 3 включительно 1 Свыше 3 до 5 включительно 2 Свыше 5 до 8 включительно 3 Свыше 8 до 12 включительно 4 Свыше 12 до 20 включительно 5 Свыше 20 до 35 включительно 6 Свыше 35 до 60 включительно 7 Свыше 60 до включительно 8 Свыше 9 2.

Таблица 6 Диапазон толщин, мм Индекс однотипности по толщине До 3 включительно 1 Свыше 3 2 2. Таблица 7 Диапазон радиусов кривизны по наружной поверхности , мм Индекс однотипности по радиусу кривизны До 12,5 включительно 1 Свыше 12,5 2 Плоские детали листы 0 2. Таблица 8 Диапазон толщин, мм Индекс однотипности по толщине От 3 до 3,5 включительно 1 Свыше 3,5 до 4,5 включительно 2 Свыше 4,5 до 6,5 включительно 3 Свыше 6,5 до 11 включительно 4 Свыше 11 5 2.

Таблица 9 Диапазон наружных диаметров, мм Индекс однотипности по диаметру От 20 до 57 включительно 1 Свыше 57 до включительно 2 2. Таблица 10 Диапазон толщин, мм Индекс однотипности по толщине До 4 включительно 1 Свыше 4 до 10 включительно 2 2. Таблица 11 Диапазон диаметров, мм Индекс однотипности по диаметру До 13 включительно 1 Свыше 13 до 24 включительно 2 Свыше 24 до 40 включительно 3 Свыше 40 4 2.

Таблица 15 Диапазон толщин, мм Индекс однотипности по толщине До 5 включительно 1 Свыше 5 до 12 включительно 2 Свыше 12 до 19 включительно 3 Свыше 19 4 2. Таблица 16 Диапазон наружных диаметров, мм Индекс однотипности по радиусу кривизны До 25 включительно 1 Свыше 25 до включительно 2 Свыше до включительно 3 Свыше 4 2. Таблица 17 Номинальный диаметр, мм Индекс однотипности по номинальному диаметру От 3 до 6 включительно 1 От 6 до 40 включительно 2 Свыше 40 3 2.

Перечень способов сварки наплавки и процессов, применяемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств опасных производственных объектов Приложение 1 Для металлических материалов РД - Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

РДН - Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами. РАД - Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. РАДН - Ручная аргонодуговая наплавка. МП - Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МПН - Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

МАДП - Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом. МПГ - Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. МПГН - Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.

МПИ - Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. МПИН - Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. МПС - Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой. МПСН - Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.

МЛСН - Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой. МФ - Механизированная сварка под флюсом. МДС - Механизированная дуговая приварка шпилек стержней. МКС - Механизированная контактная приварка шпилек стержней. АФ 12 - Автоматическая сварка под флюсом.

АФПН 12 - Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом. АФЛН 12 - Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом. АФДС - Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек стержней. ААД - Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. ААДН - Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом. ААДП - Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом. АПГ - Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

АПГН - Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. АППГ - Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. АПИ - Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. АПИН - Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.

АПС - Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой. АПСН - Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой. АЛСН - Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой. П 15 - Плазменная сварка. ППН 15 - Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.

ПНП 15 - Плазменная наплавка порошком. ЭШ 72 - Электрошлаковая сварка. ЭЛ 76 - Электронно-лучевая сварка. Г 3 - Газовая сварка. ГН 3 - Газовая наплавка. КТС 21 - Контактная точечная сварка. КСС 25 - Контактная стыковая сварка сопротивлением. КСО 24 - Контактная стыковая сварка оплавлением. ВЧС - Высокочастотная сварка. ИН - Наплавка с индукционным нагревом. Т 71 - Термитная сварка. К 43 - Кузнечная сварка. ПАК 91 - Пайка. Л 52 - Лазерная сварка. Для полимерных материалов НИ - Сварка нагретым инструментом.

ЗН - Сварка с закладными нагревателями. НГ - Сварка нагретым газом. Э - Экструзионная сварка. Идет завершение процесса оплаты. Произошла ошибка Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Рекомендации по применению РД Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

АО "НТЦ исследований проблем промышленной безопасности", год. Индекс однотипности по толщине. Свыше 3 до 12 включительно. Свыше 12 до 50 включительно. Индекс однотипности по радиусу кривизны. Свыше 12,5 до 75 включительно. Свыше 75 до включительно.

Диапазон номинальных диаметров, мм. Индекс однотипности по диаметру. Свыше 6 до 40 включительно. Свыше 50 до 85 включительно. Свыше 85 до включительно. Свыше 3 до 5 включительно. Свыше 5 до 8 включительно. Свыше 8 до 12 включительно. Свыше 12 до 20 включительно. Свыше 20 до 35 включительно. Свыше 35 до 60 включительно. Свыше 60 до включительно. От 3 до 3,5 включительно. Свыше 3,5 до 4,5 включительно.

Свыше 4,5 до 6,5 включительно. Свыше 6,5 до 11 включительно. Диапазон наружных диаметров, мм. От 20 до 57 включительно. Свыше 57 до включительно. Свыше 4 до 10 включительно. Свыше 13 до 24 включительно. Свыше 24 до 40 включительно. Соединение труб встык без разделки кромок СБ. От до включительно. Соединение труб враструб Р. Соединение листов внахлестку Н. От 1 до 2,5 включительно. Муфтовое соединение труб М. Соединение труб с седловыми отводами О.

От 2 до 4 включительно. От 4 до 10 включительно. От 2 до 10 включительно. От 8 до 10 включительно. Аттестация проводится в соответствии со следущими документами: Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Аттестация технологий сварки и наплавки разделяется на исследовательскую и производственную. Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению новых ранее не аттестованных технологий сварки с целью подтверждения их соблюдения всех требований и норм. Характеризуется длительным сроком проведения от полугода до 2 лет и более и обычным компаниям, осуществляющим монтаж металлоконструкций не требуется. Производственную аттестацию подразделяют на первичную, периодическую и внеочередную.

Первичной аттестации подлежит каждая технология сварки наплавки , которая применяется или планируется к применению организацией при изготовлении, монтаже и ремонте технических устройств, расположенных на ОПО.

Периодическая несущественно отличается от первичной, поэтому достаточным будет подробно рассмотреть первичную аттестацию. Аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

технических устройств для опасных производственных объектов (РД –03) и . ны с Комитетом НТС НАКС по аттестации сварочных материалов. Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками. технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" Открыть.

Найдено :

Случайные запросы