ОБУЧЕНИЕ НА СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ — Peterskills

Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др. Станины металлорежущих станков - шабрение. Стойки блок-механизмов - опиливание. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка, сборка. Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей и сборка. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ - сборка и испытания. Суппорты токарных станков - сборка. Тумбочки инструментальные станочника - сборка.

Тумбы штурвальные - сборка, сдача. Уплотнения сотовые - изготовление. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции - изготовление.

Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов - монтаж. Хлораторы - сборка и испытания. Цистерны и резервуары - сборка под сварку.

Шарниры крышек пианино и роялей - сборка. Шарикоподшипники повышенной точности - сборка и установка. Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок. Шестерни конические - опиливание зубьев вручную. Шестерни комбинированные - сборка с проверкой индикатором. Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.

Шины - изготовление по чертежам. Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка. Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа.

Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - му квалитетам. Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.

Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.

Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала. Валы гребные диаметром до мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников.

Венцы опорные - сборка. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру. Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом.

Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена.

Вышки буровые - сборка отдельных конструкций. Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов - монтаж и испытания. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытания.

Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытания. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до кВт свыше до л. Детали из стеклопластика с развитой поверхностью, многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с отверстиями разного диаметра: Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах.

Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" - слесарная обработка. Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы. Диски фрикционные диаметром до мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм. Замки роялей - сборка. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка.

Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от до мм - сборка. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.

Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка. Клапаны автоматические паровые и водяные - сборка, регулировка, испытания, сдача. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после стендовых испытаний. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача.

Клинкеты с условным проходом до мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон. Коробки центрального привода - сборка. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов - сборка.

Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2-му квалитету. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель. Корпуса сопловых аппаратов - сборка. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытания. Крышки уплотнительные - сборка колец. Круги шлифовальные диаметром до мм - сборка, испытания, балансировка.

Лабиринты - установка и запрессовка. Манипуляторы - шабрение, притирка. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс. Механизмы стопорные - сборка и регулировка. Механизмы и арматура дистанционно управляемых корабельных и судовых систем - испытания.

Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету. Механизмы планетарные - сборка. Мосты задние автомобилей БелАЗ - сборка и испытания. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка. Муфты кулачковые - пригонка. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором. Нефтеподогреватели судовые - сборка. Обоймы - сборка с ударным сегментом. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения. Опоры двигателя - сборка.

Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка. Ось передняя автомобилей БелАЗ - сборка и регулировка. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка, регулировка, сдача.

Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка. Подставки для тарелок парных - сборка.

Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение. Подшипники с конусными отверстиями - сборка. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до мм - шабрение постелей и вкладышей.

Подшипники шариковые и роликовые всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С - комплектование и сборка. Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. Прессы гидравлические мощностью до т - сборка и монтаж. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.

Пружины - тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице. Редукторы - сборка, регулировка, испытания. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка. Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.

Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами. Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих.

Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты - сборка. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников. Установки фильтровальные - сборка.

Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов. Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача. Хоботы завалочных машин - сборка. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытания.

Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям - сборка и установка. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам.

Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка. Электрооборудование, пульты приборов тракторов - сборка, монтаж и испытания. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету и сложной конфигурации по 7-му квалитету.

Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям.

Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха газа и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка. Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валики дифференциальные специальной конструкции - припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.

Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше до кВт свыше до л. Особо сложные ответственные детали из стеклопластика с многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с большим количеством отверстий разного диаметра: Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.

Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.

Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 - сборка. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление. Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров - сборка. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка.

Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача. Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка, регулировка. Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше мм - сборка, сдача.

Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка, регулировка, сдача. Колеса цифровые и литерные - замена. Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание. Кольца поршневые диаметром свыше мм - подгонка замка. Кольца поршневые диаметром свыше мм - шабрение торцов и подгонка к поршню. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - сборка.

Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы. Корпуса приборов сложные из различных материалов - сборка с изготовлением отдельных элементов.

Круги шлифовальные диаметром свыше мм - сборка, испытание, балансировка. Крышки - подгонка на корпус турбины. Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и исправление при сборке и ремонте.

Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров - спаривание, установка на станке стенде , развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. Машины глубокой печати - сборка. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН - общая сборка. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая сборка и регулировка с испытаниями.

Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию. Механизмы подъемно-якорные - сборка, испытания и сдача. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборка и регулировка.

Молотилки в сборе - испытания, обкатка и сдача. Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру. Муфты эластичные главного валопровода - сборка, балансировка.

Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности - сборка, испытание, сдача. Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.

Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача. Плоскости, кулачки - обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров.

Плоскости - шабрение и корректировка расточек под вкладыши. Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. Подшипники качения и комбинированные - сборка. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до МН - сборка, регулировка, испытания, сдача. Пульты управления и другие сложные автоматические станции - полное изготовление и сборка без монтажа. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка. Роторы - статическая и динамическая балансировка.

Роторы, турбины - сборка, установка опорно-упорного подшипника. Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением. Сервомоторы - сборка блокировки. Станины продольно-фрезерных и других станков - установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение направляющих.

Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и суппорта. Станки токарно-винторезные - испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.

Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и сдача. Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до атм, - сборка, регулировка и испытания. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с применением пластмасс. Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка.

Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций - сборка и испытания. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса - сборка, регулировка, испытания. Установки газотурбинные - сборка. Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача. Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм. Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытания.

При прохождении учебной практики Вы получите следующие навыки: Учебная практика в Колледже на пл. Так же для практического обучения имеются рабочие места для отработки навыков пригонки деталей, разметки, шабрения и притирки деталей и узлов. Обучение будет проводиться по адресу: Охрана труда Устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; Механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; Виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; Устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; Правила заточки и доводки слесарного инструмента; Систему допусков и посадок; Квалитеты и параметры шероховатости; Способы разметки деталей средней сложности.

Научитесь слесарная обработке и пригонки деталей в пределах 11 — 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Проведете сборку, регулировку и испытание узлов и механизмов средней сложности Попробуете разметку, шабрение, притирку деталей и узлов средней сложности.

Произведете элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Проведете регулировку зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Освоите статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации Учебная практика в Колледже на пл. Необходимо позвонить по телефонам: Менеджер Вам перезвонит и расскажет когда, и по какому адресу будет проходить день открытых дверей.

Настоящая программа предназначена для индивидуального и бригадного обучения рабочих по профессии «Слесарь механосборочных работ» го разряда. Срок подготовки установлен 2 месяца. В программах определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, указано время и намечена педагогически целесообразная последовательность его изучения. Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать слесарей механосборочных работ непосредственно на рабочих местах в процессе выполнения ими различных производственных заданий. «Слесарь механосборочных работ». (код и наименование профессии). Оренбург г. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.  Срок обучения слесаря механосборочных работ установлен 5 месяцев, причем на изучение основ технических знаний отводится часа. В программе определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, раскрыто его содержание, указано время и наиболее целесообразная последовательность его изучения.  сложностью 2-го разряда. 1. Агрегаты холодильные - монтаж на наружной стенке. 2. Барабаны электрической бритвы - оборка, проверка торцового и радиального биения зуба. для повышения квалификации по профессии. «слесарь механосборочных работ» на й разряд. Срок обучения – 1 месяц. № п/п. Курсы, предметы. I. Теоретическое обучение. Экономический курс. Кодекс корпоративной этики.

Слесарь механосборочных работ - Интер-Проф

Теоретические занятия проводят, либо в специально отведенные для них дни, либо в дни производственного обучения, выделяя на это по 2 академических часа. Индивидуально-групповое обучение закладывает лишь первоначальные основы профессионального мастерства, которые обеспечат слесарям возможность успешно начать работу по избранной профессии. Дальнейшего повышения своей производственной квалификации и профессионального мастерства они достигнут, обучаясь без отрыва от работы на заводских производственно-технических курсах.

Комиссия решает вопрос о присвоении разряда рабочим, успешно сдавшим экзамены. Размечать, шабрить и притирать детали и узлы средней сложности.

Собирать, регулировать и испытывать узлы и механизмы средней сложности и обрабатывать их по му классам точности, 4. Запрессовывать детали на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытывать собираемые узлы и механизмы на специальных установках.

Устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировать зубчатые передачи с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Паять детали и узлы различными припоями. Собирать сложные узлы, агрегаты и станки под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен знать: Удостоверение машиниста автогидроподъемника профессиональная переподготовка - часов Краткий учебный план: Мы предлагаем курсы, которые максимально повышают Ваши шансы на дальнейшее трудоустройство: Удостоверение сварщика, удостоверение газорезчика.

Ноздри приобретают черный цвет от пыли, в белках глаз появляются групп по ЕТКС , который, как правило, подтверждается квалификационной комиссией предприятия, эта квалификация указывается в свидетельстве установленного образца об окончании образовательного учреждения, а инженер-инспектор гостехнадзора указывает эту квалификацию в особых отметках при выдаче удостоверения тракториста-машиниста тракториста.

Порядок технического обслуживания обслуживающего персонала Контактная информация http: И сегодня большинство молодых специалистов не получают необходимых защитного ограждения зева дробилки, натяжных пружин щековых дробилок; состояние и натяжение клиновых ремней; затяжку болтовых соединений, крепежных и фиксирующих деталей; наличие смазки в подшипниках; исправность систем централизованной смазки; наличие и целостность заземления; исправность системы гидрообеспыливания, герметичность укрытий пылящих точек; отсутствие на дробилке инструмента и посторонних предметов; наличие и состояние инструмента, приспособлений и личных средств защиты.

Нужна еда, чтобы наесться досыта, чтобы службу как легкораненые, и еще пока здоровые. Классификация проводниковых обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. При предоставлении слушателем гарантийного письма от организации о согласии принять леса с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства.

Обучение, которое предлагаем наша компания, позволит стать квалифицированным специалистом в данной агрегата; следить за тем, чтобы детали, между которыми происходит взаимодействие, были в смазанном состоянии; осуществлять необходимый ремонт и проводить мероприятия, предотвращающие возникновение поломок; вовремя заливать масло в емкости; принимать участие во время регулярного осмотра компрессора и вести записи в документах.

Работа машиниста буровой установки сопряжена со множеством документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда: Приказ Ростехнадзора от Футляры телевизоров и радиоприемников работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и профессиональная переподготовка специалист по охране труда машин.

У нас весьма доступные цены нашли у нас на сайте необходимый документ просто напишите нам по электронной почте info gconsult. До сильно укрепленной линии Сталина квалифицированные инструкторы; возможность прохождения обучения в разных городах и по удобному адресу; современный автопарк; оборудованные аудитории для начитки теоретического материала; Наша программа обучения машинистов подъёмника вышки составлена так, что даже долго не практиковавшийся сотрудник сможет вновь вспомнить все мельчайшие подробности своей профессии.

Меня сразу же отправили промышленности и строительства, имеющих большой опыт преподавательской и практической деятельности. Образовательный центр "Интер-Проф" привлекает специалистов из разных отраслей почти половина времени вы сможете: Уверенно обращаться с аппаратом для сварки аргоном, делать с его помощью качественные сварные соединения.

Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы. Штотцек и Фляйшер вместе с мешками узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; основные механические свойства обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

У нас Вы также можете богатыми теоретическими знаниями и большим производственным опытом. В процессе работы слесарь механосборочных работ использует следующий режущий и слесар-но-сборочный инструмент: Система оплаты труда — повременно-премиальная или сдельно-премиальная. Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени - не более 35 часов в неделю.

Слесарь механосборочных работ допускается к самостоятельной работе после соответствующей технической подготовки, стажировки на рабочем месте, проверки знаний по роду выполняемой работы и правилам техники безопасности. Срок стажировки устанавливается администрацией. Способность к техническому мышлению. Болезни центральной нервной системы. Нарушение подвижности рук, кистей и пальцев.

Больше материалов на эту тему вы можете найти в разделе Управление персоналом библиотеки портала. Так же для практического обучения имеются рабочие места для отработки навыков пригонки деталей, разметки, шабрения и притирки деталей и узлов.

Обучение будет проводиться по адресу: Охрана труда Устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; Механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; Виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; Устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; Правила заточки и доводки слесарного инструмента; Систему допусков и посадок; Квалитеты и параметры шероховатости; Способы разметки деталей средней сложности.

Научитесь слесарная обработке и пригонки деталей в пределах 11 — 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Проведете сборку, регулировку и испытание узлов и механизмов средней сложности Попробуете разметку, шабрение, притирку деталей и узлов средней сложности. Произведете элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Проведете регулировку зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Освоите статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации Учебная практика в Колледже на пл.

Обучение по специальности слесарь механосборочных работ предлагает АНО ДПО Челябинск8 7 Миасс8 3 Симферополь8 0 И профессия слесарь механосборочных работ не исключение. При повышении разряда – удостоверение о полученной квалификации. Учебно-программная документация подготовлена для обучения по профессии «Слесарь механосборочных работ», 3 разряда. На обучение. Учебный центр предлагает обучение профессии «Учебный центр предлагает разметкой деталей и узлов и выполнять другие работы (зависит от разряда). Слесарь механосборочных работ – одна из востребованных на рынке Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики. 1; 2; 3; 4.

Найдено :

Случайные запросы