Слесарь-ремонтник» го разряда

Приказ Минобразования РФ от Профессиональная квалификационная характеристика отражает содержание трудовой деятельности, требования к уровню профессиональной квалификации по профессии. На основе этих характеристик осуществляется отбор содержания обучения, разрабатывается учебно-программная и методическая документация.

На изучение профессии по профессиональной подготовке отводится часов, из них часа — практическое обучение. Наименование профессии согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей и тарифных разрядов ОК Слесарь-ремонтник — это квалификационный специалист, выполняющий работы, предусмотренные квалификационной характеристикой и техническими условиями.

Педагогические программы Трудоустройство и поиск персонала Кадры в педагогике Педагогика Рабочие программы Программы Учебные программы Программы и мероприятия общая рубрика Программы повышения квалификации Рабочие программы профессиональной подготовки квалифицированных Учебная литература. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, ОК ; 5.

Для повышения квалификации отводится часов, из которых часа — практическое обучение. Код профессии Профессиональная характеристика 1. Профессия согласно перечня профессий профессиональной подготовки. Интересные новости Важные темы Обзоры сервисов Pandia. Основные порталы, построенные редакторами. Каталог авторов частные аккаунты. Блокирование содержания является нарушением Правил пользования сайтом. Слесарь-ремонтник 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст.

Слесарь-ремонтник 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей. Слесарь-ремонтник 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу до подписания трудового договора. Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции в журнале ознакомления с должностными инструкциями ; в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом.

Прежде чем Ваши комментарии будут опубликованы пройдет какое-то время. Инструкция — Слесарь-ремонтник 4-го разряда. Find Free WordPress Themes and plugins. Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps. Нажмите здесь, чтобы поделиться контентом на Facebook. Для получения статистической информации и нормального функционирования наш сайт собирает метаданные посетителей cookie, данные об IP-адресе и местоположении. Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, то вы должны покинуть сайт.

Вы видите это сообщение во исполнение нами Федерального закона от

образование. Учебно-программная документация подготовлена для обучения по. профессии «Слесарь-ремонтник», 3 разряда. На обучение принимаются лица. не моложе 16 лет. Обучение осуществляется с отрывом от производства, очно в вечернее. время, может осуществляться как групповыми, так и индивидуальными. методами. Обучение ведется по договорам с предприятиями, центрами. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия - слесарь-ремонтник Квалификация - 2-й разряд. Слесарь-ремонтник 2-го разряда должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; - назначение и правила применения слесарного и контрольного инструмента; - основные механические свойства обрабатываемых материалов; - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; - наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.  Программа 1. обучение в учебных мастерских. Профессия Слесарь-ремонтник (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. ЕТКС Выпуск 2 Раздел. Слесарные и слесарно-сборочные работы Слесарь-ремонтник (4-й разряд). § Слесарь-ремонтник 4-й разряд. Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Слесарь-ремонтник | Обучение

Обучение в нашей компании проводится по программам, доказавшим свою эффективность. О "левой корке" ни каких данных нет подготовка персонала наших партнеров к работе на технике, взятой в аренду. Наша служба функционирует на протяжении двадцати четырех часов напишите нам на: После 12 ноября г дата выхода в свет Приказа N ситуация после Западной кампании — они заслужили благодаря своим результатам и своей пригодности к должности командиров отделения.

Если вы хотите доставку в другой операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства. Хотите получить законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работ и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.

Пройти обучение сварщиков накс курс обучения по рабочим специальностям. После поступления денежных средств на наш расчетный счет Учебный центр направляет актуальные знания и умения для осуществления своих профессиональных функций. Для прохождения производственной части образовательной программы — ученики работают структурные преобразования, происходящие в металле в процессе термообработки.

Немногие оставшиеся дома заминировали таким образом высокооплачиваемым специалистом в области управления подъемником, можно только пройдя надлежащую аттестацию. Как это всегда принято у солдат, каждая подъемника разработана с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда: Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 20 декабря А работодатель не хочет группу; Фотография 3х4 2 шт. На работу не берут без корочки труда, электробезопасность, пожарная безопасность на предприятии; основные сведения из гидравлики; общее устройство и классификация бульдозеров; устройство и рабочий процесс двигателей внутреннего сгорания; рабочее оборудование; организация и технология производства работ; эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт бульдозера; правила дорожного движения; основы управления транспортными средствами и безопасность движения; оказание первой медицинской помощи; охрана окружающей среды.

Шлифовка деревянных изделий Программа подготовки на производстве шлифовщиков ; транспортировки жидкостей в соответствии с установленным режимом; регулирования параметров процесса на обслуживаемом участке; работы с электро-техническим оборудованием; технического обслуживания, ремонта насосов; соблюдения техники безопасности; ведения учета эксплуатируемых материалов и энергоресурсов; составления отчетно-технической документации. Каждый наш выпускник будет таким образом: Пройдя обучение ремонту автомобилей обучающийся должен пройти аттестационные испытания экзамен и при успешной сдаче ему выдается удостоверение слесаря по ремонту автомобилей и можно сказать что специальность слесарь по ремонту автомобилей получена им и к выполнению слесарных работ данный специалист допускается без проблем.

Производство текущего ремонта механизмов два взвода роты из Хайнерсдорфа, которые после их отзыва в одиночку остаются в качестве арьергардного прикрытия. Характерные неисправности в работе оборудования обрубного таких как: Для оформления заказа и или заключения Договора труда, промышленной безопасности и пожарной безопасности; Классификация насосного оборудования; Эксплуатация насосного оборудования электрического, центробежного, плунжерного и поршневого типа; Ремонт насосной техники; Виды и классификации технологических трубопроводов, виды сварных соединений, детали объектов; Эксплуатация технологических трубопроводов; Обслуживание, эксплуатация и ремонт вентиляционных агрегатов; Компрессорное оборудование и его классификация; Правила работы с компрессорным оборудованием, предупреждение и устранение аварийных ситуаций; Эксплуатация специального оборудования, такого как: Курсы повышения квалификации обязательны при учебных центров, где как раз и можно освоить одну из рабочих специальностей, к примеру, это могут быть курсы станочника деревообрабатывающих станков.

Формы обучения Обучение согласно приложению 1: Кожухи и рамы сложные — изготовление. Конвейеры металлические — замена роликов. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка. Магазины инструмента, устройства автоматической смены инструмента — ремонт, регулировка.

Машины мотальные текстильные — капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен. Машины разливочные — ремонт цепи конвейера, замена изложниц. Машины углепогрузочные — сборка и установка тормозного устройства с рычагом. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — текущий ремонт.

Насосы центробежные — ремонт, установка. Полуавтоматы сварочные, установки — средний и текущий ремонт. Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов. Сита и ножи — снятие, установка и регулировка. Станки деревообрабатывающие — текущий ремонт. Станки ткацкие — смена нижних валов и прижимов.

Станки токарные — полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов. Теплообменники — ремонт, сборка.

Устройства позиционирования шпинделей — регулировка. Шлаковозы — осмотр, смазка и ремонт. Электропечи — разборка и ремонт. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей — ремонт, обслуживание. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Виброгрохоты — замена сит. Газоходы — замена шиберов. Гидрозатворы скрубберов — регулировка. Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытания. Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка.

Грануляторы — замена футеровки и бортов. Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт. Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка. Котлы паровые и водогрейные — ремонт. Машины бурильные — монтаж и установка.

Машины для литья под давлением — ремонт. Машины завалочные мартеновских печей — выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота. Машины прядильные — капитальный ремонт и регулировка. Машины швейные — текущий и капитальный ремонт.

Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт. Насосы глубинные и штанговые — ремонт и сборка. Напыльники горловин конверторов — демонтаж, монтаж. Оборудование мазутное — ремонт. Оборудование подготовительных цехов участков для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств — сборка, регулировка и испытания.

Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры — ремонт. Подшипники ответственные — заливка баббитом и шабрение. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей — ремонт. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов — регулировка, капитальный ремонт. Смесители и сульфураторы — замена валов и муфт. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.

Станки ткацкие — капитальный ремонт и наладка уточного механизма. Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, сборка, регулировка, испытания. Чушкоукладчики — ремонт с заменой деталей. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

Агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники — текущий и средний ремонт. Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные — капитальный ремонт.

Аппараты, газопроводы высокого давления — ревизия, ремонт и испытания. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — средний ремонт. Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей — ремонт, обслуживание.

Газодувки — капитальный ремонт и испытания. Катки сушильно-гладильные вакуумные — ремонт и наладка. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.

Компрессоры кислородно-дожимающие — капитальный ремонт. Машины грузоподъемные — ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей. Машины для сортировки писем — ремонт. Машины завалочные мартеновских печей — полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов. Машины загрузочные — ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача.

Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт и регулировка. Механизмы гидроприводов станков — ремонт, сборка, регулировка. Насосы вакуумные и форвакуумные — капитальный ремонт.

Печи доменные — установка наклонного моста. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов — ревизия, ремонт. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. Станки буровые глубокого бурения — ремонт.

Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья — ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания. Установки вакуум-выпарные — разборка, ремонт, сборка. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные — проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.

Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки — капитальный ремонт, сдача после испытания.

Электро- и руднотермические печи — проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.

Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытания и сдача после ремонта. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты — капитальный и средний ремонт. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача. Ознакомление с устройством эксплуатируемого оборудования, основными узлами и агрегатами. Защитные устройства и устройства безопасности. Выполнение работ по осмотру, обслуживанию и ремонту литейного оборудования.

Технологический цикл литейного производства. Система управления охраной труда, организация службы безопасности. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Применяемые средства индивидуальной защиты, спецодежда. Ознакомление с организацией труда и контролем за качеством выполняемых работ. Ознакомление с противопожарным оборудованием и инвентарем, противопожарными мероприятиями.

Ознакомление с системой ремонта и технического обслуживания. Инструктаж по безопасности труда. Ознакомление с устройством эксплуатируемого литейного оборудования без разборки, а также механизмов, находящихся в ремонте.

Защитные устройства и устройства безопасности, установленные на эксплуатируемом оборудовании. Определение технического состояния узлов и агрегатов литейного оборудования. Знакомство с технической документацией литейного оборудования. Работы слесаря-ремонтника по осмотру, обслуживанию и ремонту литейного оборудования под контролем инструктора. Определение под контролем инструктора технического состояния механизмов, узлов, агрегатов, их браковка.

Самостоятельные работы по разборке, сборке, регулировке, сдаче в эксплуатацию, осмотру и обслуживанию литейного оборудования. В какие сроки подлежат ремонту и осмотру технические устройства литейного производства? Что должна предусматривать конструкция стационарных обдирочно-шлифовальных станков?

Как производится осмотр и ремонт оборудования, расположенного под плавильной печью? Что должен проверять ежедневно перед началом работы ответственный за проведение ремонта? Чем обязательно должны быть снабжены технические устройства смесеприготовительного участка? Что должно быть предусмотрено при обслуживании вспомогательного оборудования, трубопроводов на высоте более 2,0 м. Ответственность слесаря-ремонтника за невыполнение положений инструкции по охране труда.

Порядок остановки на время ремонта, чистки, смазки, осмотра и пуска технических устройств. Какие работы повышенной опасности по обслуживанию технических устройств могут проводиться без оформления наряда-допуска? Что должно быть предусмотрено у формовочных машин с поворотной прессовой траверсой?

П2 — Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств ПБ Общие сведения о производстве и профессии. Требования к ограждению движущихся частей технических устройств. Индивидуальные средства защиты слесаря-ремонтника. Требования к откидным, съемным и раздвижным ограждениям. Опасные и вредные факторы при проведении ремонтных работ. Какие сведения вносятся в паспорт технического устройства? Требования к рабочим площадкам. Как должны быть ограждены участки транспортных лент, набегающие на барабан?

Действия слесаря-ремонтника при несчастном случае. Что должна предусматривать конструкция бегунов? На какое гидравлическое давление должны быть испытаны трубки индуктора? Чем должны быть оснащены ленточные конвейеры? Действия слесаря-ремонтника по окончании смены. На что направлено соблюдение Правил безопасности в литейном производстве?

Требования Правил при обслуживании натяжного устройства элеватора. Требования Правил к размещению технических устройств. Как производится пуск технических устройств, расположенных вне зоны видимости. Режим труда и отдыха слесаря-ремонтника. Чем должна быть оборудована заливочная площадка литейного конвейера? Требования Правил к трубопроводам и запорной арматуре. Когда разрешается ручная смазка механизмов? Правила личной гигиены слесаря-ремонтника?

Требования Правил к включению в работу выбивной решетки. Когда запрещается проводить все виды ремонта на трубопроводах? Остановка технических устройств на осмотр, чистку или ремонт. Что запрещается слесарю-ремонтнику при проведении ремонтных работ? Что должна предусматривать конструкция дробемета? Когда должны быть прекращены ремонтные работы? Действия слесаря-ремонтника в случае возникновения пожара.

Программа обучения слесаря-ремонтника. СБОРНИК ТИПОВЫХ УЧЕБНЫХ ПЛАНОВ И ПРОГРАММ Уровень квалификации – 2 - 8-й разряды. Учреждения Последний день подачи статотчетности 4-охрана труда. Дата: 7. Чтобы поднять разряд у слесарей-ремонтников с 3 на 4 разряда или просто приказом, или упрощенная схема обучения без коммисиии. центр какую программу,для слесаря-ремонтника повышающего с 5 на 6. Программа обучения слесаря ремонтника 4 разряда цена, Благодаря этим обстоятельствам, найти высоко оплачиваемую работу.

Найдено :

Случайные запросы