Обучение профессии машинист компрессорных установок ( разряд) - Attek Group

Основы физиологии труда и рациональные условия жизнедеятельности Файл. Правовые и организационные основы безопасности производственной деятельности Файл. Основные направления работы по охране труда Файл. Травматизм, его причины и профилактика Файл. Технические средства обеспечения безопасности Файл.

Безопасность труда при использовании подъемно-транспортного и энергосилового оборудования Файл. Безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах Файл. Техника безопасности строительного производства Файл. Воздушная среда производственных помещений Файл. Пыль как вредный производственный фактор Файл. Требования безопасности при обращении с ядовитыми веществами Файл. Вентиляция производственных помещений Файл.

Отопление производственных помещений Файл. Производственный шум и вибрация Файл. Производственные излучения и защита от них Файл. Средства индивидуальной защиты работающих Файл. Основы пожаро- и взрывобезопасности. Санитарно-гигиенические требования к генеральным планам, производственным и бытовым помещениям Файл.

Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам. Горение и пожароопасные свойства материалов и конструкций Файл.

Понятие о механизмах и машинах. Параметры, характеризующие состояние газов. Удельный объем и удельный вес воздуха. Единицы измерения давления и приборы. Принцип действия поршневого компрессора простого действия и его элементарная схема. Принцип действия центробежного компрессора. Степень сжатия, вредное пространство.

Производительность компрессора и КПД. Нагревание воздуха при сжатии и допускаемый нагрев. Принцип действия двухступенчатых, воздушных, горизонтальных компрессоров двойного действия и центробежных компрессорных машин. Устройство компрессоров, их узлов и деталей.

Распределение давления ПО ступеням. Устройство и принцип действия клапанов компрессора. Назначение и устройство систем смазки механизмов движения компрессоров. Устройство и регулировка подачи масла к места смазки.

Устройство систем смазки цилиндров и сальников компрессоров. Регулировка, нормы подачи масла на смазку лубрикатором. Устройство и принцип работы предохранительных, редукционных помпажных и обратных клапанов. Назначение и устройство воздушных фильтров. Масла, применяемые для смазки фильтров. Назначение и устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей.

Нормы расхода охлаждающе воды. Определение неисправностей в работе воздухоохладителей. Назначение и устройство воздухосборников и маслоотделителей. Основные сведения о токе и напряжении. Электрические измерения и электроизмерительные приборы. Асинхронный электродвигатель переменного тока. Принцип действия и устройство. Освещение и его виды. Эксплуатация компрессорных установок с компрессорами 2ВГ, 55В.

Технологическая схема движения воздуха в компрессорной установке. Нормальный технологический режим работы компрессорной установки. Подготовка к пуску оборудования установки. Обслуживание установки во время работы. Разбор крупных поломок, связанных с полным или частичным разрушением машин и аппаратов.

Меры предупреждения и предотвращения аварий. Требования, предъявляемые к сосудам, их конструкция, документация и маркировка сосуда, техническое освидетельствование перед пуском в эксплуатацию. Наружный и внутренний осмотры. Гидравлическое испытание пробным давлением.

Запорная и запорно-регулирующая арматура. Устройство манометров, неисправности и срок их поверки. Приборы для измерения температуры. Предохранительные устройства от повышения давления. Виды предохранительных устройств, конструкция и их расчет. Требование предъявляемые к предохранительным устройствам.

Указатели уровня жидкости, виды и конструкции уровней жидкости. Контрольно-изотопная установка, требования к ней. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт сосудов. Износ, виды износа, способы ремонта. Неисправности в работе оборудования компрессорных установок, причины, меры устранения неполадок и меры предупреждения.

Вывод оборудования в ремонт. Допуск слесарей к ремонту. Очистка от масляных отложений, накипи и грязи воздухосборников, маслоотделителей, трубопроводов, очистка фильтров. Испытание компрессора после ремонта. Ввод компрессора в работу. Основные источники опасностей при производстве сжатого воздуха. Правила техники безопасности при обслуживании агрегатов оборудования компрессорных станций. Применение приспособлений и инструмента при обслуживании и ремонте оборудования и требования предъявляемые к ним.

Применение средств индивидуальной защиты при работах связанных с обслуживанием оборудования. Ознакомление с инструментом и его назначения. Изучение и производство работ по замене прямоточного клапана. Устранение утечек воздуха, воды, масла. Шабровка и притирка изучение. Работа слесарным инструментом практика. Обучение с устройством и принципом действия компрессоров, воздухоохладителей, масловодоотделителей, воздухосборников и др. Обучение правилам безопасности эксплуатации компрессоров и вспомогательного оборудования.

Обучение правилам пуска и остановки компрессоров и регулировки подачи смазки. Обслуживание во время нормальной работы. Освоение методов выявления неисправностей в работе компрессоров стуки, перегрузы, недогрузы, нагревы, повышение степени сжатия и др.

Изучение правил содержания масляного хозяйства и правил подготовки масла к использованию. Самостоятельное изучение работ в качестве машиниста воздушных компрессоров 3, 4, 5 разрядов. Подготовка к пуску воздушного компрессора и вспомогательного оборудования. Пуск компрессорной установки и ее обслуживание во время нормальной работы. Пуск компрессора К на ручном и автоматическом режимах. Регулировка подачи охлаждающей воды.

Регулировка давления сжатого воздуха в сети. Контроль за работой оборудования по показаниям приборов. Выявление неисправностей и их устранение. Остановка компрессора, на ручном и автоматическом режимах. Аварийная остановка в связи с неисправностью. Программы Программы и мероприятия общая рубрика. Программа для подготовки машинистов компрессорных установок с правом обслуживания сосудов работающих под давлением 0,07МПА Пояснительная записка На металлургических и других предприятиях воздушные компрессорные установки относятся к головному энергетическому оборудованию, бесперебойная работа которого определяет ритмичную и производительную работу.

Квалификационная характеристика Профессия машинист компрессорных установок Квалификация разряд Машинист компрессорных установок разряда должен уметь: Машинист компрессорных установок 6 разряд должен уметь: Основные сведения о производстве и организации рабочего места Продукция, выпускаемая предприятием.

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия. Тема 3 Слесарное дело Понятие о технологическом процессе, слесарной обработке деталей.

Виды брака при слесарных работах. Контрольно-измерительный инструмент и его назначение. Материаловедение Металлы и их назначение в народном хозяйстве. Нормы расхода по машинам.

Документ по окончании обучения. Слушатели, успешно обучение по программе "Машинист компрессорных установок ( разряд)", получают Удостоверение о повышении квалификации. Скачать заявку. Почему так важно пройти обучение? Согласно требованиям ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов» и Типовой инструкции по охране труда для машиниста компрессорных установок РД , лица, допускаемые к обслуживанию и эксплуатации компрессорных установок должны иметь соответствующее образование. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ для подготовки новых рабочих по профессии «Машинист технологических компрессоров» на й разряды Квалификационная характеристика Учебный план   Теоретическое обучение. Специальный курс. регулированию компрессорной установки. Режим работы магистральных газопроводов. Гидродинамическая система регулирования ГТА. Учебная программа профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии "Машинист компрессорных установок" является документом, определяющим содержание обучения  которые должны иметь рабочие указанной профессии и квалификации, а так же с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся, имеющих общее или специальное среднее образование. Данная типовая программа предназначена для создания индивидуальных программ повышения квалификации рабочих, допущенных после прохождения производственного обучения на рабочем месте к самостоятельной работе и периодически проходящих обучение раз в пять лет.

Программа для подготовки машинистов компрессорных установок | Веб-Механик

Компрессорные установки представляют собой комплекс устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха или иного газа.

Таким образом компрессорные установки, производящие эту энергию находят широкое применение в разливных отраслях промышленности. Так, например, в строительстве их используют для работы пневмоинструмента, для выполнения штукатурных и покрасочных работ, для очищения поверхностей от пыли и пр. Специалисты, осуществляющие работу на компрессорных установках различного типа, - это машинисты компрессорных установок. Компрессорные установки имеют свою классификацию: Профессия машиниста компрессорной установки предполагает наличие следующих навыков и умений: Для выполнения работ машинисту компрессорной установки необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе.

После прохождения профессионального обучения или в специализированном училище, или учебном центре машинист компрессорной установки имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет, при этом существует определенная градация для каждого из разрядов, а именно:.

Срок обучения — 5 мес. Допуски и технические измерения. Квалификация - 3-й разряд. Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен знать и уметь выполнять все требования, предъявляемые машинисту 2-го разряда.

Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен уметь: Срок обучения - 2,5 мес. Основы рыночной экономики и предпринимательства. Квалификация - 4-й разряд. Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать и уметь выполнять все требования, предъявляемые машинистам 3 разряда. Кроме этого машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать: Машинист компрессорных установок подчиняется непосредственно мастеру начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения.

В своей деятельности машинист компрессорных установок руководствуется: Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен знать: Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать: Машинист компрессорных установок 5-го разряда должен знать: Машинист компрессорных установок 6-го разряда должен знать: Машинист компрессорных установок 7-го разряда должен знать: Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, машинист компрессорных установок также должен знать: Машинист компрессорных установок обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

Машинист компрессорных установок периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой помощи пострадавшим. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Выявление и предупреждение неполадок в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов.

Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции. Машинисту компрессорных установок 4-го разряда поручается: Обслуживание сосудов, работающих под давлением, емкостью до 20 м3, насосных станций оборотного водоснабжения для охлаждения компрессоров, находящихся в помещении станций, дренажных насосов, насосов высокого давления для смазки цилиндров и сальников. Установление и поддержание оптимального режима работы компрессоров. Машинисту компрессорных установок 5-го разряда поручается: Машинисту компрессорных установок 6-го разряда поручается: Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции.

Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря-ремонтника 5-го разряда.

Машинисту компрессорных установок 7-го разряда поручается: Регулирование параметров технологического процесса.

Обучение на машиниста компрессорной установки в АНО КУЦПК. Машинист компрессорной установки ( разряд), 72, 6 В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда России. 2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Учебная программа предназначена для альности машинист компрессорной установки третьего разряда тические планы производственного обучения, специальной технологии и общетех-. Обучение на машиниста компрессорных установок в Москве. УЦ Мосдор предлагает пройти обучение по программе машинист компрессорных установок, Машинист передвижного компрессора и стационарного разряда.

Найдено :

Случайные запросы